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Come viene realizzato il pannello di bambù a grana finale

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2023-11-11 Origine: Sito

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Il pannello di bambù a grana finale sembra fantastico, può essere trasformato in tavolo, top da cucina, controsoffitto o semplicemente come tagliere. Le persone lo adorano e alcune persone possono chiedersi come sia realizzata. Le strisce di bambù sono disposte in un motivo a mosaico, disponibili sia in caramello che in colori naturali. Nella maggior parte dei casi, questo pannello è disponibile in una strutura solida singola. Oggi realizzeremo un pannello di bambù da 4200x635x45 mm per cereali per top in cucina, grande sfida, e ora iniziamo e vediamo come è fatto il lavoro.


  1. 1)    strisce di bambù grezzi di dimensioni di 2550x22x5,5 mm


  2. 2)    GLUE 4 strisce insieme per realizzare un raggio di bambù a grana verticale come mostrato nello schizzo sottostante. La dimensione della razza del raggio è circa 2550x22x22mm.

  3. 3)    Ripetere il processo 2) Per creare più PC di travi in ​​2550x22x22mm.


  4. 4)    Tagliare entrambe le estremità, tagliare il raggio in lunghezza di 2440 mm, assicurandosi che nessun vuoto su entrambe le estremità.

  5. 5)    Taglia il raggio grezzo su una pialla, in modo che il raggio diventi perfettamente i bordi di sqaure, piatto e liscio su tutti e 4 i lati.


E dopo le procedure sopra, il raggio assomiglia esattamente allo schizzo qui sotto, che chiamiamo raggio verticale o grano verticale. Dopo aver prodotto più PC di raggio verticale (grano verticale), ora arriva la cosa difficile.

End Grain Bamboo

 

  1. 6)  Girare la metà delle travi dal raggio verticale in orizzontale del raggio. come mostrato negli schizzi seguenti. In realtà il raggio verticale è esattamente lo stesso del raggio orizzontale, per un raggio rettangolo, una grana orizzontale o una grana verticale dipende da da quale angolo viene visualizzato il raggio.

raggi di bambù verticale

  1. 7)   Premere un grande pannello della dimensione di 2440x1200x20mm alternando il raggio verticale e il raggio orizzontale come mostrato nello schizzo seguente, che chiamiamo 'pannello v+h ', quindi levigando su entrambi i lati


  2. Come viene realizzato il bambù del grano finale

  3. 8)    Premere un grande pannello della dimensione di 2440x1220x20mm alternando il raggio orizzontale e il raggio verticale come mostrato nello schizzo seguente, che chiamiamo 'pannello H+v ', quindi levigando su entrambi i lati

  4. Mosaico di bambù

  5. 9)  Il nostro scopo è quello di realizzare un pannello spesso 45 mm e dobbiamo lasciare da 1,5 mm a 2 mm per la levigatura, quindi tagli 'pannello v+h ' (dimensione: 2440x1200x20mm), in PC samll di 47x1200x20mm, e beh -we -we -we -we -we -we -we -we -we we -we -we -we -we -we -we -we -we -we -we -we -we -we -we -we -we we -we -we we -we -we -we -we -we -we we -we we -we -we -we we -we -we -we -we -we we -we -we -we -we -we -we -we -we -we we web -byt. V+H '

  6. Fine Grain Bambus

  7. 10)  Cut 'Pannello H+V ' (dimensione: 2440x1220x20mm), in 48 pezzi di 'Beam H+V ' nella dimensione di 47x1220x20mm

  8. End Grain Bamboo

  9. 11)    E ora ecco che arriva di nuovo la cosa difficile, trasformiamo in lunghezza la larghezza di 1220 mm e 1200 mm e mettiamole su una macchina da press, possiamo bloccare giuntare le travi in ​​lunghezza tecnicamente illimitata, poiché il nostro lavoro è quello di realizzare un pannello da 4200x635x45mm, pertanto abbiamo un raggio del raggio di 4200 mm a soli 4200 mm.

  10. Pattern a mosaico di bambù

 

A causa delle limitazioni delle nostre macchine, realizziamo solo pannelli di bambù a grana di lunghezza massima di 4200 mm.

tavola di bambù a grano finale


compensato di bambù a grano fineE c'è un grande svantaggio per i pannelli di bambù a grana finale in una singola struttura di strascico. La cosa è che questo pannello non è il cuscinetto di peso, la migliore idea è quella di mettere questo pannello su un telaio di ferro o in acciaio con supporti sufficienti sul retro.

 

Al fine di rendere più forte il bambù a grana a pinna singola, l'altra soluzione è quella di renderlo in una struttura incrociata multipla, con alcuni strati core incrociati, 90 gradi perpendicolari agli strati superiore e inferiore. offrendo più forza e stabilità.

 

 

 

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